1. درجہ حرارت: مناسب اور مستحکم ہونا ضروری ہے۔
تجویز کردہ حد: ورکشاپ کا درجہ حرارت 10-35 ڈگری؛ مثالی طور پر 20-30 ڈگری کے درمیان برقرار رکھا جاتا ہے۔
وجہ: بہت کم درجہ حرارت پی پی آر کے خام مال کے ٹوٹنے اور ہموار کھانا کھلانے میں رکاوٹ کا باعث بنے گا، حرارتی حصے میں زیادہ توانائی کی کھپت کی ضرورت ہوگی۔ بہت زیادہ درجہ حرارت کولنگ اور تشکیل دینے کے اثر کو متاثر کرے گا، ممکنہ طور پر پائپ کے طول و عرض کو غیر مستحکم کرنے کا باعث بنتا ہے۔
تقاضے: آلات یا ایئر کنڈیشنگ وینٹوں پر براہ راست سورج کی روشنی سے بچیں جو مولڈ/کیلیبریشن آستین پر براہ راست اڑتے ہیں۔ مقامی درجہ حرارت کا فرق بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
2. نمی: خشک اور نمی-پروف ہونا چاہیے۔
تجویز کردہ حد: رشتہ دار نمی 80٪ سے کم یا اس کے برابر؛ خشک، بہتر.
وجہ: اگرچہ خود PPR میں نمی جذب کرنے کی صلاحیت بہت کم ہے (انجینئرنگ پلاسٹک جیسے PA سے کہیں کم)، اگر سطح پر نمی کی ایک خاص مقدار جذب ہو جائے (نمی جمع ہونے کی وجہ سے)، تو چاندی کی لکیریں اور بلبلے زیادہ درجہ حرارت پگھلنے کے دوران بھی بن سکتے ہیں، جس سے ظاہری شکل اور میکان دونوں پر اثر پڑتا ہے۔
تقاضے: خام مال ذخیرہ کرنے کے علاقے کو خشک رکھیں۔ پیکج کھولنے کے بعد جلد از جلد مواد کا استعمال کریں؛ ری سائیکل شدہ مواد کو ملانے سے پہلے خشک کیا جانا چاہیے۔
3. وینٹیلیشن اور ایگزاسٹ: مناسب اور مطابق
لازمی تقاضے: ورکشاپ سے VOCs (متغیر نامیاتی مرکبات) اور ایکسٹروڈر ڈائی اور ہاپر کے اوپر پیدا ہونے والی دھول کو ہٹانے کے لیے زبردستی وینٹیلیشن یا مقامی ایگزاسٹ ہڈز کو انسٹال کرنا چاہیے۔
اخراج کے معیارات: مقامی ماحولیاتی ضوابط (مثلاً، GB 31572 یا مقامی معیارات) کی تعمیل کرنی چاہیے۔ عام طور پر، ایکٹیویٹڈ کاربن جذب یا یووی فوٹولیسس جیسے سادہ علاج کے بعد اخراج کو اونچی اونچائی پر خارج کیا جانا چاہیے۔
سائٹ پر- مشاہدہ: ورکشاپ کے اندر کوئی قابل توجہ پریشان کن بدبو یا "پلاسٹک کی بو" نہیں ہونی چاہیے؛ دوسری صورت میں، یہ ناکافی وینٹیلیشن یا علاج کی صلاحیت کی نشاندہی کرتا ہے۔
4. صفائی اور جگہ: صاف ستھرا اور بے ترتیب ہونا ضروری ہے۔
فرش: فرش کی سطح کو تیل کے داغوں، کھڑے پانی اور دھول سے پاک رکھیں تاکہ آلودگی کو پائپوں میں گھلنے یا پھسلنے کے حادثات کا باعث بننے سے روکا جا سکے۔
خام مال اور ری سائیکل شدہ مواد کے علاقے: ان کو ایکسٹروڈر آپریٹنگ ایریا سے مناسب طور پر الگ تھلگ کیا جانا چاہئے تاکہ دھول کو ہوا سے اڑنے سے روکا جا سکے۔ ری سائیکل مواد کے شریڈر کو مثالی طور پر ایک علیحدہ ڈبے میں رکھا جانا چاہیے یا اسے دھول جمع کرنے کے نظام سے لیس ہونا چاہیے۔
گلیارے: سامان کی ترتیب کو آپریشن اور دیکھ بھال کے لیے کم از کم 1 میٹر جگہ کی اجازت دینی چاہیے، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ مواد کی ہموار ہینڈلنگ اور آگ سے حفاظت کے تقاضوں کی تعمیل ہو۔
5. حفاظتی احتیاطیں: ممکنہ خطرات سے بچیں۔
فائر سیفٹی: پی پی آر ایک آتش گیر مواد ہے۔ ورکشاپ میں کھلی آگ ممنوع ہے۔ الیکٹریکل پینلز اور وائرنگ لازمی طور پر دھماکے-کا ثبوت یا عمر بڑھنے کے لیے معائنہ کیا جانا چاہیے، اور آگ بجھانے والے آلات فراہم کیے جائیں۔
مخالف-جامد اقدامات: PPR چھروں کی ترسیل کے دوران پیدا ہونے والی جامد بجلی دھول کو اپنی طرف کھینچ سکتی ہے۔ ہاپر اور فیڈ پائپ کو گراؤنڈ کیا جانا چاہئے۔
شور: ایکسٹروڈر خود اہم شور پیدا نہیں کرتا (عام طور پر 75 ڈی بی سے کم)، لیکن شریڈر زیادہ شور کی سطح پیدا کرتا ہے۔ شریڈر کے ارد گرد ساؤنڈ پروف انکلوژر لگانے کی سفارش کی جاتی ہے یا علیحدہ ٹائم سلاٹ کے دوران یا کسی مخصوص جگہ پر اس کے آپریشن کو شیڈول کیا جاتا ہے۔