ڈبل-وال کوروگیٹڈ پائپ: مکمل مینوفیکچرنگ پروسیس گائیڈ

ڈبل-وال کوروگیٹڈ پائپ بڑے پیمانے پر میونسپل ڈرینیج، سیوریج سسٹم، روڈ کلورٹس اور زیر زمین کیبل کے تحفظ میں ان کی زیادہ سختی، ہلکے وزن اور ہموار اندرونی بور کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔

مرحلہ 1: خام مال کی تیاری

ڈبل-وال کوروگیٹڈ پائپوں کے لیے بنیادی خام مال HDPE (ہائی-کثافت والی پولیتھیلین) ہے، بعض اوقات مخصوص پروجیکٹس کے لیے PVC-U ہے۔ رال کو پروڈکٹ کے فارمولے کے مطابق مطلوبہ اضافی اشیاء جیسے کلر ماسٹر بیچ، یووی سٹیبلائزر اور پروسیسنگ ایڈ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ مواد کے اختلاط کا ایک اچھا تناسب پائپ کی انگوٹھی کی سختی، سطح کی تکمیل اور پیداوار کے استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

مرحلہ 2: اخراج اور پگھلنا

مخلوط مواد کو سنگل-اسکرو یا ٹوئن-اسکرو ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈر بیرل کے اندر، مواد کو گرم، کمپریسڈ اور پگھلا کر یکساں پگھلایا جاتا ہے۔ ڈبل-وال پائپ پروڈکشن کے لیے، عام طور پر دو ایکسٹروڈر استعمال کیے جاتے ہیں - ایک بیرونی نالیدار پرت کے لیے اور ایک اندرونی ہموار پرت کے لیے۔ پگھلنے والے درجہ حرارت کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ دونوں تہوں کے بانڈ کو یقینی بنایا جا سکے۔

مرحلہ 3: کوروگیشن مولڈنگ

یہ DWC پائپ کی پیداوار کا بنیادی مرحلہ ہے۔ پگھلا ہوا مواد ایک کوروگیٹر مولڈ میں داخل ہوتا ہے جس میں حرکت پذیر مولڈ بلاکس کی ایک سیریز ہوتی ہے۔ بیرونی تہہ ویکیوم کی تشکیل کے تحت نالیدار شکل اختیار کر لیتی ہے، جبکہ اندرونی تہہ ہموار رہتی ہے۔ مولڈ بلاکس پائپ کے ساتھ مسلسل حرکت کرتے ہیں، خصوصیت والی ڈبل-دیوار کی ساخت بناتے ہیں۔

مرحلہ 4: کولنگ اور سائزنگ

نالی کرنے کے بعد، پائپ ویکیوم کولنگ ٹینک سے گزرتا ہے۔ ٹھنڈا پانی پائپ کی سطح پر چھڑکتا ہے تاکہ ساخت کو تیزی سے مضبوط کیا جا سکے۔ مناسب ٹھنڈک کی رفتار اہم ہے - بہت تیز اندرونی تناؤ کا سبب بن سکتا ہے، بہت سست روگشن کو خراب کر سکتی ہے۔

مرحلہ 5: کاٹنا اور اسٹیک کرنا

ٹھنڈے ہوئے پائپ کو خودکار کٹنگ آری کے ذریعے مطلوبہ لمبائی (عام طور پر 6m یا 12m فی ٹکڑا) تک کاٹا جاتا ہے۔ اس کے بعد تیار شدہ پائپوں کو اسٹیک، معائنہ اور ترسیل کے لیے پیک کیا جاتا ہے۔ کچھ پروڈکشن لائنیں آسان تنصیب کے لیے ساکٹ اینڈز بنانے کے لیے آن لائن بیلنگ مشین بھی شامل کرتی ہیں۔

عام خام مال اور عام ایپلی کیشنز

ایک ڈبل-وال کوروگیٹڈ پائپ اخراج لائن کا انتخاب کرتے وقت، تین اہم نکات پر دھیان دیں: ایکسٹروڈر کی صلاحیت، کوروگیٹر کا استحکام اور کولنگ سسٹم کی کارکردگی۔ ایک مستحکم پروڈکشن لائن سکریپ کی شرح کو کم کرتی ہے اور طویل مدت میں مادی لاگت کو بچاتی ہے۔

Hot Tags: hdpe/pp/pvc سنگل ڈبل نالیدار پائپ اخراج پیداوار لائن، چین hdpe/pp/pvc سنگل ڈبل نالیدار پائپ اخراج پیداوار لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری،PE سلکان کور پائپ اخراج لائن, CPVC پائپ اخراج لائن, پیئ گیس پائپ بنانے والی مشین, پلاسٹک پائپ بنانے والی مشین, پیویسی نلی نل سپلائی لائن, پیویسی نرم پائپ اخراج مشین