PE پائپ پروڈکشن لائن کے اجزاء کیا ہیں؟

سب سے پہلے، خشک کرنے اور مکس کرنے کے بعد، خام مال کو سنگل-اسکرو ایکسٹروڈر (عام طور پر ایک اعلی-کارکردگی والے رکاوٹ والے اسکرو اور ایک نالی والے بیرل سے لیس) کے ذریعے پلاسٹیفائیڈ اور پگھلا دیا جاتا ہے، جب کہ پائپ کی سطح پر نشان زدہ لائنوں کو نکالنے کے لیے ایک چھوٹی معاون مشین کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک سرپل یا ٹوکری-قسم کے ڈائی ہیڈ کے ذریعے پائپ پیرسن میں بنتا ہے۔ پیریسن پھر ویکیوم سائزنگ ٹینک میں داخل ہوتا ہے، جہاں اسے ویکیوم سکشن اور اسپرے کولنگ کے ذریعے بالکل ٹھیک شکل دی جاتی ہے۔ اس کے بعد یہ مزید ٹھنڈک کے لیے ایک کثیر-سیکشن سپرے کولنگ ٹینک سے گزرتا ہے۔ مکمل طور پر ٹھنڈا اور ٹھیک شدہ پائپ ایک بیلٹ-ٹائپ ہول-آف کے ذریعے یکساں اور مستقل طور پر آگے پہنچایا جاتا ہے۔ آخر میں، یہ خود بخود سیاروں کے کٹر کے ذریعے لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے اور موڑنے والے فریم یا ونڈر کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے۔ پوری پروڈکشن لائن کو مرکزی طور پر ایک PLC (پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر) کے ذریعے ایک ٹچ اسکرین HMI (ہیومن-مشین انٹرفیس) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس سے درجہ حرارت، رفتار، اور دباؤ جیسے عمل کے پیرامیٹرز کے درست ایڈجسٹمنٹ اور مربوط آپریشن کو ممکن بنایا جاتا ہے۔