(1) خام مال اختلاط: پیویسی اسٹیبلائزر ، پلاسٹائزر ، اینٹی آکسیڈینٹ اور دیگر معاون مواد کو تیز رفتار مکسر میں تناسب اور ترتیب میں شامل کیا جاتا ہے ، مواد خود رگڑ مواد اور مشین کے عمل کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر اس مواد کو chiller کے ذریعہ 40-50 ڈگری پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ لہذا انہیں ایکسٹروڈر ہوپر میں کھلایا جاسکتا ہے۔
(2) ایکسٹروڈر حصہ: یہ مشین ایک مقداری کھانا کھلانے والے آلہ سے لیس ہے تاکہ اخراج کی رقم کو کھانا کھلانے کی رقم سے مل سکے تاکہ مصنوعات کی مستحکم اخراج کو یقینی بنایا جاسکے۔ مخروط سکرو کی خصوصیات کی وجہ سے ، فیڈ کے حصے کا زیادہ قطر ہوتا ہے ، مادے کی قینچ کی شرح اور حرارت کی منتقلی کا علاقہ نسبتا large بڑے ہوتا ہے ، جو مواد کی پلاسٹائزیشن کے لئے موزوں ہے۔ چھوٹا قطر سکرو پیمائش کرنے والا حصہ گرمی کی منتقلی کے علاقے اور کینچی اثر کو کم کرتا ہے۔ پگھلنے کی رفتار پگھل کو کم درجہ حرارت پر نکالنے کی اجازت دیتی ہے۔ جب سکرو بیرل میں گھومتا ہے تو ، پیویسی مرکب پلاسٹکائزڈ ہوتا ہے اور سر کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے ، اس طرح اس میں کمپریشن ، پگھلنے ، اختلاط اور ہم آہنگی حاصل ہوتی ہے۔ راستہ اور پانی کی کمی کا مقصد حاصل کرنا۔ ہم آہنگی اسپیڈ ریگولیشن کو حاصل کرنے کے لئے فیڈ ڈیوائس اور سکرو ٹرانسمیشن ڈیوائس فریکوئینسی تبادلوں کی رفتار ریگولیشن کو اپناتے ہیں۔
()) اخراج ڈائی ہیڈ: پیویسی کے کمپیکٹ ہونے ، پگھلنے اور یکساں طور پر ہلچل مچانے کے بعد ، سکرو اس کے بعد کے مواد کو نکالنے کے سر پر دھکیل دیتا ہے۔ اخراج ڈائی پائپ تشکیل دینے کا ایک کلیدی جزو ہے۔
()) پانی کی ٹینک بنانے کا خلا پائپ تشکیل دینے اور ٹھنڈک کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ پانی کی ٹینک بنانے والا ویکیوم ایک ویکیوم تشکیل دینے والا کولنگ سسٹم اور پانی کی گردش کے نظام سے لیس ہے۔ پانی کے چھڑکاؤ گردش کرکے سٹینلیس سٹیل باکس باڈی کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ پانی کی ٹینک بنانے والا ویکیوم پیچھے پیچھے چلنے والا آلہ اور بائیں اور دائیں اور اونچائی ایڈجسٹمنٹ دستی آلہ سے لیس ہے۔
(5) ٹریکٹر ایک مستقل خودکار لیڈ آؤٹ ہیڈ کولنگ سخت کرنے والے پائپ اور فریکوینسی تبادلوں کی رفتار کے ضابطے کو اپناتا ہے۔
()) کاٹنے والی مشین: ٹریول سوئچ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، یہ خود بخود مطلوبہ لمبائی کے مطابق کاٹتا ہے ، اور بہاؤ کی پیداوار کو محسوس کرنے کے لئے ریک کی گردش میں تاخیر کرتا ہے۔ کاٹنے والی مشین ہدایت کے طور پر فکسڈ لمبائی ورکنگ سوئچ سگنل کے ساتھ پورے کاٹنے کے عمل کو مکمل کرتی ہے۔ آپریشن ہم آہنگ ہے ، اور کاٹنے کا عمل الیکٹرک اور نیومیٹک ڈرائیوز کے ذریعہ مکمل ہوتا ہے۔ کاٹنے والی مشین وقت میں کاٹ کر پیدا ہونے والے ملبے کو چوسنے کے لئے ویکیوم ڈیوائس سے لیس ہے۔
()) مادی مادی نقل و حرکت کو محسوس کرنے کے لئے سلنڈر کنٹرول سرکٹ کے ذریعے ہوا میں حرکت کرتی ہے۔ مادی ریک ایک حد کے آلے سے لیس ہے۔ جب آری پائپ کو کاٹتا ہے تو ، پائپ کو لے جایا جاتا ہے۔ ایک مدت کے بعد ، سلنڈر ورکنگ اسٹیٹ میں داخل ہوتا ہے ، مواد کی نقل و حرکت کا احساس کرتا ہے ، اور ان لوڈنگ کا مقصد حاصل کرتا ہے۔ ان لوڈنگ کے بعد ، یہ کچھ سیکنڈ کی تاخیر کے بعد خود بخود دوبارہ ہوجاتا ہے اور اگلے چکر کا انتظار کرتا ہے۔