بنیادی اصول
سکرو ایک extruder کا بنیادی جزو ہے۔ جیسے ہی یہ گرم بیرل کے اندر گھومتا ہے، اس کی آہستہ آہستہ مختلف نالی کی گہرائی-گہری سے اتلی تک-پی پی پلاسٹک کے چھروں پر لگاتار چار کارروائیاں کرتی ہے: پہنچانا، کمپیکٹ کرنا، پگھلنا، اور مکس کرنا۔ یہ بالآخر ڈائی پر ایک مستحکم دباؤ قائم کرتا ہے، جس سے پگھلنے کو پائپ میں یکساں طور پر نکالا جا سکتا ہے۔
بنیادی آپریٹنگ عمل
ایک بار جب PP چھرے ہوپر سے بیرل میں داخل ہوتے ہیں، تو وہ گھومنے والے سکرو تھریڈز کے ذریعے آگے بڑھ جاتے ہیں۔ چونکہ اسکرو گرووز کا کراس-سیکشنل ایریا مواد کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے، مواد کو دبانے والی قوت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مواد اور بیرل کی اندرونی دیوار کے درمیان شدید رگڑ اور قینچ کی قوتیں واقع ہوتی ہیں، جس سے بڑی مقدار میں حرارت پیدا ہوتی ہے۔ بیرونی حرارت کے ساتھ مل کر، اس کی وجہ سے پی پی آہستہ آہستہ ٹھوس حالت سے چپکنے والی پگھل جاتی ہے۔
تین فنکشنل زونز کی تفصیلی وضاحت
فیڈنگ زون: سکرو کے نالی یہاں سب سے گہرے ہیں۔ بنیادی کام ٹھوس مواد کی ترسیل ہے۔
پی پی پیلٹس ہاپر سے حاصل کیے جاتے ہیں اور اسکرو تھریڈز کے زور سے آگے بھیجے جاتے ہیں، جبکہ بیرل کے ذریعے ابتدائی طور پر گرم کیا جاتا ہے۔
کمپریشن زون: سکرو گرووز کی گہرائی آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔ بنیادی کام کمپیکشن اور پگھلنا ہیں۔
جیسے جیسے سکرو کے نالی آہستہ آہستہ کم ہوتے جاتے ہیں، مواد کو شدید کمپریشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس سے اندرونی رگڑ بڑھ جاتی ہے۔ قینچ کی گرمی پی پی کو مکمل طور پر ایک چپچپا بہاؤ کی حالت میں پگھلنے کا سبب بنتی ہے۔
میٹرنگ سیکشن: سب سے کم (مسلسل) سکرو نالی کی گہرائی؛ بنیادی کام ہوموجنائزیشن اور پریشر کی تعمیر ہے۔
اس حصے میں، پگھلنے کو مزید مشتعل اور ملایا جاتا ہے تاکہ یکساں درجہ حرارت اور واسکاسیٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔ اس کے ساتھ ہی، یہ ڈائی ہیڈ اور مولڈ کی مزاحمت پر قابو پا کر مستحکم دباؤ قائم کرتا ہے، دباؤ کے اتار چڑھاؤ کو ختم کرتا ہے اور میٹرڈ، مستقل-پریشر کو حاصل کرتا ہے۔